21TA-M2抛光打磨机数控系统
非标机控制系统
本系统采用32 位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA,实时控制和硬件插补技术保证了系统μm级精度下的高效率,可编辑的PLC 使逻辑控制功能更加灵活强大。21TA-M2抛光打磨机数控系统可控制5个进给轴、2个模拟主轴,1ms 高速插补,0.1μm 控制精度,显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。
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21TA-M2抛光打磨机数控系统型号说明:
本系统采用32 位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA,实时控制和硬件插补技术保证了系统μm级精度下的高效率,可编辑的PLC 使逻辑控制功能更加灵活强大。21TA-M2抛光打磨机数控系统可控制5个进给轴、2个模拟主轴,1ms 高速插补,0.1μm 控制精度,显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。21TA-M2圆盘抛光机主要由一个圆盘、抛光立柱、电控箱及研磨剂供给系统组成。圆盘式多功能自动抛光机是一种适应面比较广泛的抛光机型。圆盘的运动可根据加工产品的不同,作间歇运转或连续运转,并配有变频控制圆盘转速;视产品工艺要求,可对产品进行砂光、粗抛、细抛、精抛等流水型作业,并可对光立柱作适当取舍;麻轮、布轮耗损时可作自动补偿。治具方面具有自动装卸工件装置的设计,操作方便。
E乐彩21TA-M2抛光打磨机数控系统技术介绍:
控制轴数:5进给轴,2个模拟主轴;
联动轴数:5轴
E乐彩8英寸宽屏 LCD,分辨率为800×480
采用32 位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA
56M用户储存空间
实时全方位自诊断功能,实时显示系统各种状态
每分钟进给、每转进给
公制、英制输入方式
机床回参考点
快速倍率:F0、25%、50%、100%共四级实时修调
进给倍率:0~150%共十六级实时修调
1路主轴编码器反馈,主轴编码器线数可设定(100p/r~5000p/r)
编码器与主轴的传动比:(1~255):(1~255)
E乐彩主轴转速:可由S代码或PLC信号给定,转速范围 0r/min~9999r/min
主轴倍率:50%~120%共8级实时修调
插补方式:直线插补、圆弧插补(支持三点圆弧插补)
主轴恒线速度控制
E乐彩ISO 代码,支持语句式宏代码编程,支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程
程序调用:支持带参数的宏程序调用,4 级子程序嵌套
各轴独立反向间隙补偿
E乐彩螺距误差补偿:补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定
刀具半径补偿、刀具长度补偿、刀具磨损补偿、刀具寿命管理
E乐彩刀偏执行方式:修改坐标方式、刀具移动方式
E乐彩各轴最大速度、加减速独立设置
紧急停止、硬件行程限位、软件行程检查
中英文页面切换
显示实时时间、加工件数、加工时间等信息
E乐彩各种插补指令功能及M、S、T功能等
E乐彩数据备份与恢复、升级功能
E乐彩国内常见的数控系统是哪些?E乐彩-抛光机数控系统厂家
21TA-M2抛光打磨机数控系统特别优势:
速度优势
最高快速移动速度可达60m/min
E乐彩最高切削速度可达30m/min
E乐彩切削进给:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型
E乐彩快速移动:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型
E乐彩加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定
系统具有前瞻功能,最多可预读15 段NC 程序,使小线段插补高速平滑,适于零件加工
精度优势
丝杠螺距补偿、记忆型螺距误差补偿,最大程度提高机加工精度
E乐彩1ms高速插补,控制精度 1μm、0.1μm 可选,显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。
接口优势
用户可自行编辑I/0逻辑控制,36输入/36输出,输入信号可实现高低电平在线切换
PLC程序通信下载
E乐彩USB 可移动U盘拷贝接口,可实现U盘DNC功能、实现外接海量存储器、可实现系统升级、参数、梯图拷贝/还原
RS232:零件程序、参数等文件双向传输,支持PLC程序、系统软件串口升级
E乐彩可配外挂手轮或面板式手轮
主轴变频控制,进给轴脉冲控制
操作优势
全屏幕编辑系统,在线修改刀补、参数等操作
二维刀具轨迹显示,且图形可任意放大、缩小、平移,图形坐标系方向可更改
E乐彩可实现多级密码保护,如程序、参数、梯图保护,方便现场管理
E乐彩兼容国内外主流数控系统指令代码
主轴速度实时修调
任意程序段开始加工,任意刀具号开始加工
加工过程中,单段与连续随意切换
E乐彩支持程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴
E乐彩可查看报警记录,方便查找程序错误或机床故障
E乐彩支持帮助功能,可查看代码意思和操作指引
支持在线编辑PLC
支持多PLC程序(最多20个),当前运行的PLC程序可选择
中英文界面切换
用户自定I/O