数控车床应用越来越广泛，平床数控车床和斜轨数控车床是怎样的区别呢。小型数控车床厂家和大家一起学习学习。

     从机床侧面看，平床身数控车床床身为方形，斜床身数控车床床身为直角三角形。平板数控车床的两个导轨平行于地平面，而斜床身的两条导轨的平面与地面的平面相交，形成一个斜面，角度分为30°、45°、60°和75°。显然，在相同的导轨宽度下，斜床身的x方向拖板比平床身长。因此斜床身数控车床的实际意义在于可以安排更多的刀位。例如现在的25、36、46小型数控车床虽小，但是功能却很齐全。

      小型数控车床厂家走访很多金属加工的设备厂，斜床身数控车床的截面积大于同规格的平床身，即抗弯抗扭能力更强，刚性就更加的精确。刀具在工件斜切方向上，切削力与工件重力方向基本一致，主轴运转比较平稳，不易引起切削振动。平床身数控车床切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。国内常用的小型数控车床还是比较喜欢斜轨数控的。

      在加工精度上面，斜床身数控车床的设计更加的优秀，为了减少换刀时间，便于对刀，应尽量使用机夹刀和机夹刀。数控车床的传动丝杠是高精度滚珠丝杠。丝杠和螺母之间的传动间隙很小，但并不代表没有间隙。只要有间隙，当丝杠反向传动后向一个方向运动时，必然会产生反向间隙数控车床的重复定位精度，从而影响加工精度。精车，应选用精度高、耐用性好的刀具，以保证加工精度的要求。斜数控车床的布局可以直接影响X滚珠丝杠的游隙，重力直接作用于丝杠的轴向，使传动的反向游隙几乎为零。平板数控车床的x向丝杠不受轴向重力影响，不能直接消除游隙。这就是斜床身数控车床的设计带来先天的精度优势。

     斜床身数控车床受重力影响，不易产生绕线刀具，有利于排屑；同时带有中间丝杆和导轨保护片，可以避免丝杆和导轨的积屑。斜数控车床一般都配备自动排屑机，可以自动排屑，增加工人的有效工作时间。平床身结构难以增加自动排屑机。

     斜数控车床增加铣削动力头，自动进给机床或机械手，自动进给，一次装夹完成所有切屑工序，自动进给，自动排屑，成为一台有效的全自动数控车床。平床身数控车床的结构在自动化生产中处于劣势。虽然斜床身数控车床完全比平床身数控车床先进，但市场占有率却远远落后。平床身数控车床易于生产，占数控车床市场份额的85%以上。

     以上是他们的区别比较，常用的小型数控车床看你所需要的性价比选择。