斜床身数控车床是什么?CK6136数控车床常见故障因素与解决计划方案?
2023-06-12斜床身数控车床是什么?CK6136数控车床常见故障因素与解决计划方案?
E乐彩 斜床身数控车床是成熟可靠、性能**,可以提高复杂异型产品的加工效率和加工精度。不仅械设备装置、液压传动系统,又有电气控制系统一部分和软件系统等。
CK6136数控车床常见故障因素与解决计划方案?
E乐彩 CK6136数控车床为保证数控排刀机正常工作,日常的保养工作可是不能少的,其重点不亚于日常的生产。
一、滚珠丝杆使用与保养须知
E乐彩 1、滚珠丝杆为运动副零件,必须保证润滑充分,避免失油干摩擦损害滚珠丝杆,CK6136数控车床采用大流量冷却时,注意加大滚珠丝杆润滑频率与流量,避免丝杆水锈。
2、滚珠丝杆注意避免切屑、灰尘、杂质等微粒进入丝杆副工作区,导致丝杆损坏。
E乐彩 3、严格防止撞车,导致滚珠丝杆螺母返向器位移损坏而影响精度,产生杂音。
4、不得使螺母越过行程极限。
二、主轴保养须知
E乐彩 1、为了确保主轴能长期运转顺畅及使用寿,请与机器交接后使用者应该先要暖机以确保主轴使用寿命。
2、主轴心轴与套管之温差过大时,易导致主轴轴承烧坏。油冷机温度设定一定按照冬天夏天的温度来设定。
3、CK6136数控车床每天的极速运转时间不得超过每日加工时间的1/4。
4、主轴运转转速建议维持在常态运转的转速下加工。
5、主轴在常态运转转速下,连续运转时间不得超过8小时,主轴运转每八小时,需要主轴降速至低速运转1小时。
E乐彩 6、主轴外环吹气,压力标准设定在1.2千克每平方厘米-1.5千克每平方厘米。
7、主轴没有装刀/装刀柄时用气枪吹铁屑时应多加小心,不能使铁屑粉/水进入主轴锥孔内,易导致主轴精度不好甚至损坏。
三、电机保养须知
E乐彩 1、主电机(变频电机或双速电机)和驱动电机(步进电机或伺服电机),应注意防潮,如果电机进水会引起电机相间短路,烧毁电机;伺服电机应当防止碰撞,如果碰撞会引起伺服电机编码器损坏。
E乐彩 2、在使用变频时,切断交流电源后,交流电机驱动器数字操作器指示灯未熄灭前,表示交流电机驱动器内部仍有高压十分危险,请勿触摸内部电路及零组件,应在断电5分钟后再进行操作。
3、CK6136数控车床在长期不使用时应切断总电源,每月至少保证一次机床连续运行2~3小时。
E乐彩 CK6136数控车床因为各种原因,难以避免会产生不一样水平、不一样种类的常见故障,造成数控机床机床不可以正常的工作中。这种 缘故大概包含:机械设备生锈、损坏和无效;电子器件脆化、毁坏和无效;电气元器件、连接器接触不良现象;环境破坏,如电 流或工作电压起伏、溫度转变、液压机工作压力和数据流量的变化及其油渍等;任意影响和噪音;软件系统遗失或被损坏等。除此之外, 不正确的使用也会导致数控机床机床不可以正常的工作中。CK6136数控车床检修的关键是常见故障的确诊,即常见故障源的搜索和常见故障精准定位
1、CK6136数控车床常见故障原因:数控刀具尖刀损坏,不削铁如泥;数控车床导致震动,放置不能够长期保持;数控车床有爬取难题; 生产制造生产流程不太好。 解决计划方案:数控刀具损坏或伤害后不削铁如泥,则必须磨刀技巧或改的数控刀具再度对刀;数控车床产生的震动或 放置不可以长期保持,再次放置,调节稳定;数控机械发生爬取的原因为数控车床刀台直线导轨毁坏强大,梯形丝杆钢珠损 坏或掉下来,数控车床应准备维护保养,作息时间以后应清扫不锈钢丝,并马上加润滑脂,以减少摩擦;运用适合铸造件加工的冷 却液,在能超过其他工艺流程加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴轴承转速比。
2、控制板相位差灯没什么问题,而抛光处理出来的工件规格型号时大时小 常见故障原因:数控车床托板长期高速运行,导致滚珠丝杆和滚动轴承磨烂;刀台的重合精度等级在长期运用中产生偏差 ;托板每次都能回到抛光处理起点上,但抛光处理铸造件规格依然变化。该类难题一般由主轴轴承导致,主轴轴承的快速旋转使 滚动轴承毁坏比较严重,导致抛光处理规格转变。金属材料加工手机微信,內容好,得关心。 解决计划方案:用内径百分表靠在刀台底端,与此同时依据程序流程撰写一个固定不动循环,托板的重复精度等级,调节钢珠丝 杠间隙,拆卸滚动轴承;用内径百分表刀台的重复精度等级,调整数控机械或拆卸刀台;用内径百分表查验抛光处理铸造件后是 并不是回到系统软件起点,若可以,则维护保养主轴轴承,拆卸滚动轴承。
3、CK6136数控车床铸造件导致光洁度偏心大小头难题 常见故障原因:数控车床放置的水平没控制好,凹凸不平,导致放置不稳定;钻削短轴时,奉献原材料比较硬,数控刀具吃 刀比较深,造成让刀不良影响;数控车床刀台模具顶针与主轴轴承差异心。 解决计划方案:运用水准仪变更数控车床的平整度,开展坚实的路基,把数控车床牢固好提高其延展性;明确合理的加工过 程和合理性的钻削切削用量防止数控刀具荷载让刀;变更数控车床刀台。
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