小数控车床的工作原理通过数控系统控制电机驱动滚珠丝杠。滚珠丝杠经过预拉伸安装干涉，传动无间隙，精度主要靠机器本身和程序来保证。在加工过程中，可以通过编码器进行位置测量，可以补偿刀具磨损等原因造成的误差。广东小数控车床加工质量好，精度稳定，是目前使用广泛的机床。可自动完成内外圆柱、圆锥、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并可进行开槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作，特别适合复杂形状零件的加工。那么小数控车床是为什么被广泛使用呢？

    1、可以提高生产力。使用小数控车床可比普通机床提高生产效率2～5倍。特别是对于一些复杂零件的加工，生产效率可以提高十倍甚至几十倍。小数控车床的价格也相当的性价比高。

    2、在金属切削加工中可以完成很多普通机床难以完成的，或者根本无法完成的复杂曲面零件加工。因此，小数控车床首先在航空、航天等领域获得应用。它已广泛应用于蜗轮叶片和螺旋桨的加工。小数控车床厂家的设备可以节省人工，提高生产效率和产品质量，从而缩短生产时间。

    3、数控车床使用，可以提高零件的加工精度，精度普遍可达0.03mm，重复定位精度为0.0lmm。稳定产品质量。由于数控机床是按照预定的程序自动加工的，加工过程不需要人工磨合。并且加工精度也可以通过软件进行校正和补偿。因此，可以获得比机器本身的精度更高的加工精度和重复精度。数控排刀车床

    4、可实现一机多用。工人的劳动强度大大降低。有些数控机床，如加工、车削中心等，可以自动换刀。使用自己的总线数控系统，一次装卡后，几乎可以完成零件所有加工件的加工，可替代5~7台普通机床。

    5、几乎不需要特殊工具。只需将零件程序替换为通用夹具，即可适应不同品种、不同尺寸零件的自动加工。

    6、减少在制品，加快营运资金周转，提高经济效益。