为什么普车要改造数控车床呢？
   对于很多的机械加工的厂家来说，现在很多工人难请，工资又高，还要担心技术不过关，如何提高质量减少人员省钱省力才是关键，那进行普通车床数控改造是必然之路了。今天数控系统厂家和大家一起分析分析为什么普车要改造成数控车床呢？

   为什么普车要改造数控车床呢？我国有300多万台机床的国家，而这些机床又是多年累积生产的通用机床，自动化程度不高，要想在近几年内大量用自动、半自动和精密设备更新现有机床，不论资金和我国机床制造厂的能力都是办不到的。数控系统 滚齿机数控系统 滚齿机数控系统厂家

   普车改装数控的好处：1、节省资金。 机床的数控改造同购置新机床相比一般可节省60%左右的费用，大型及特殊设备尤为明显。一般大型机床改造只需花新机床购置费的1/3。即使将原机床的结构进行改造升级也只需花费购买新机床60%的费用，并可以利用现有地基。还有数控车床控制系统达到自动化，这样有效节约成本 2、性能稳定。因原机床各基础件经过长期时效，几乎不会产生应力变形而影响精度 3、提高生产效率。 机床经数控改造后即可实现加工的自动化效率可比传统机床提高 3至5倍。对复杂零件而言难度越高功效提高得越多。且可以不用或少用工装，不仅节约了费用而且可以缩短生产准备周期。为什么普车要改造数控车床呢？

   因此，尽快将我国现有一部分普通机床实现自动化和精密化改装，是我国现有设备技术改造迫切要求解决的课题。
在人们的要求日益提高的今天有着广阔的发展前景。普通车床改数控一般都是把原有的手动机床改造成自动机床，可以使许多以往被废弃并不用的机床得到重新利用，不仅为国家节约了大量的财力和物力，而且达到了变废为宝的目的。普通车床自动控制系统研制，是利用传统普通车床，结合计算机、电子科技知识，变动手为自动，由粗加工变精加工，实现“变废为宝”的最终目的，成品的主要用处为：既可以作为成品机型加工小批量精度高的零配件，又可以作为直观、实效的机电演示设备，结合理论教学最直接的实现由单一机械产品，经电子化改造变为以机电为动力最终实现精密机械加工的数控机床。为什么普车要改造数控车床呢？数控系统 滚齿机数控系统 滚齿机数控系统厂家

那么怎么把普车改成数控车床呢，小编从下面七点具体的给大家介绍一下：
　　(1) 挂轮架系统：全部拆除,在原挂轮主动轴处安装光电脉冲器。数控系统编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。
　　(2) 溜板箱部分：全(1) 挂轮架系统：全部拆除,在原挂轮主动轴处安装光电脉冲器。上工件、找正、对刀 采用手动增量移动，连续移动或采用手播盘移动车床。将对刀点对到程序的起始点，并对好刀具的基准。
　　(3)进给箱部分：全部拆除，在该处安装纵向进给步进电机与齿轮减速箱总成。丝杠、光杠和操作杠拆去，齿轮箱连接滚珠丝杠。滚珠丝杠的另一端支承座安装在车床尾座端原来装轴承座的部位。
　　(4) 横溜板部分：将原横溜板中的丝杠、螺母拆除，改装横进给滚珠丝杠螺母副，横向进给步进电机与齿轮减速箱总成，安装在横溜板后部并与滚珠丝杠相连。
　　(5) 刀架：拆除原刀架，改装自动回转四方刀架总成。
　　(6) 导轨：采用贴塑导轨，以减少导轨的摩擦力。
　　(7) 电气部分：安装微型机数控系统。它包括：CPU，扩展程序存储器，扩展数据存储器、I/O接口电路;能输入加工程序和控制命令的键盘;能显示加工数据和机床状态信息的显示器;光电隔离电路和步进电机驱动电路;螺纹加工中用的光电脉冲发生器和其它辅助电路。

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