凸轮走心机改造数控如何选择好用的数控系统?
2021-03-15
凸轮机在现代社会的应用相当的广泛,然而引进的CNC机床,便宜的几十万到上千万美元,若在出现故障后不能及时维修、排除故障,就会造成较大的经济损失。所以凸轮机改造数控化就应运而生,凸轮走心机数控系统厂家在数控机床维修、升级改造与购买新机床相比,只需花费购买相同新机床30%以下的费用即可获得相同的使用效果,因此,凸轮走心机改造数控化的优势很多。今天凸轮走心机数控系统厂家-E乐彩就给大家介绍下如何对凸轮走心机进行数控化改造。凸轮走心机改造数控系统
改造的凸轮走心机除了修复的,还有一些是需要重新设计或者更换的,比如液压系统和冷却系统,轴承、刀架,需要数控系统进行操控动作。凸轮走心机改造数控系统
凸轮机改造数控化在普通车床的基础上发展起来的,但其自动化程度却得到极大提高。数控车床的自动控制系统主要由单片机构成,通过控制程序,控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置,自动完成零件的加工。凸轮走心机数控系统-广东凸轮机改造数控系统厂家-E乐彩
数控凸轮机维修改造的目标,主要是对机床存在的故障部分进行诊断并恢复;也可以在普通机床上加数控系统,改造成NC机床或CNC机床;也可以进行机械及电气部分的改造,以便提高机床的精度、效率或自动化程度;还可以在原有性能的基础上进行技术更新或技术创新,及时地提高设备的水平和效率,提高设备质量和档次,将旧机床改造成当今水平的机床等。凸轮走心机改造数控系统
凸轮机数控改造实施首先要进行技术可行性分析和经济可行性分析。要从该机床在本单位产品制造中的地位和重要程度来分析改造的价值;从该机床的投入产出率估算,是否能较快收回投资,是否能迅速产生较好的效益;机床改造后提高了机床精度,增加了功能,是否能使本单位产品提高水平,或者有利于开发新产品,从而获得附加效益等。同时,要进行技术方案的准备工作。
1、机械及液压系统
检测目前凸轮机车床的精度、机械传动链的状况、滚珠丝杠和导轨的状况、有无重大故障等,以确定机床维修改造方案(大修或项修)。如果是非数控机床要改为数控机床,首先要考虑机械改装的可行性,zui重要的是导轨的形式及滚珠丝杠的安装、再有就是机械传动机构的传动间隙与传动刚度是否符合数控机床的要求。
2、电气系统
根据机床的状态及工艺要求来选择数控系统。在详细了解目前使用较多的数控系统的特点、性能价格比及机床的功能要求等指标的基础上,选择一个比较适合的数控系统,并确定是否更换驱动系统,做到既能满足机床全部功能要求又不提高标准。
3、润滑系统
机床的润滑系统必须确保机床的传动机构能得到充分润滑,传动机构的充分润滑是确保机床寿命和精度的必要条件,所以购买机床时一定要观察油路是否合理。大声呼吁使用单位每班都必须加润滑油、检查润滑系统是否可靠。
改造的凸轮走心机除了修复的,还有一些是需要重新设计或者更换的,比如液压系统和冷却系统,轴承、刀架,需要数控系统进行操控动作。凸轮走心机改造数控系统
凸轮机改造数控化在普通车床的基础上发展起来的,但其自动化程度却得到极大提高。数控车床的自动控制系统主要由单片机构成,通过控制程序,控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置,自动完成零件的加工。凸轮走心机数控系统-广东凸轮机改造数控系统厂家-E乐彩
数控凸轮机维修改造的目标,主要是对机床存在的故障部分进行诊断并恢复;也可以在普通机床上加数控系统,改造成NC机床或CNC机床;也可以进行机械及电气部分的改造,以便提高机床的精度、效率或自动化程度;还可以在原有性能的基础上进行技术更新或技术创新,及时地提高设备的水平和效率,提高设备质量和档次,将旧机床改造成当今水平的机床等。凸轮走心机改造数控系统
凸轮机数控改造实施首先要进行技术可行性分析和经济可行性分析。要从该机床在本单位产品制造中的地位和重要程度来分析改造的价值;从该机床的投入产出率估算,是否能较快收回投资,是否能迅速产生较好的效益;机床改造后提高了机床精度,增加了功能,是否能使本单位产品提高水平,或者有利于开发新产品,从而获得附加效益等。同时,要进行技术方案的准备工作。
1、机械及液压系统
检测目前凸轮机车床的精度、机械传动链的状况、滚珠丝杠和导轨的状况、有无重大故障等,以确定机床维修改造方案(大修或项修)。如果是非数控机床要改为数控机床,首先要考虑机械改装的可行性,zui重要的是导轨的形式及滚珠丝杠的安装、再有就是机械传动机构的传动间隙与传动刚度是否符合数控机床的要求。
2、电气系统
根据机床的状态及工艺要求来选择数控系统。在详细了解目前使用较多的数控系统的特点、性能价格比及机床的功能要求等指标的基础上,选择一个比较适合的数控系统,并确定是否更换驱动系统,做到既能满足机床全部功能要求又不提高标准。
3、润滑系统
机床的润滑系统必须确保机床的传动机构能得到充分润滑,传动机构的充分润滑是确保机床寿命和精度的必要条件,所以购买机床时一定要观察油路是否合理。大声呼吁使用单位每班都必须加润滑油、检查润滑系统是否可靠。
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