数控系统是数控车床的好大脑

2021-01-09

数控系统是数控车床的好大脑
通过对加工顺序的循环控制，加上简单机车的送料机构和卸料机构，使其在无人力的情况下长时间运行，非常适合小零件。数控车床在过去的10年里，复合加工机的出现结合了车床和综合加工机的优点。而数控系统作为他的控制大脑，一方面，可以消除两个或多个夹紧引起的机械误差。另一方面，由于加工方法多种多样，在加工中起着重要作用的是“动力炮塔”（又称驱动炮塔）。动力刀架是一种具有自身动力源的现代新型机床，它能独立操作刀具，完成刀架的主运动和进给运动，如铣削、钻孔、镗孔等，这种加工方式有自己的专用机床，也可以说是一台多机合一的机床。特殊类型和一般类型之间的区别不像以前那么明显。强大的数控控制器可以实现单机完成技术，特别是现阶段产品主要是少量的多样化，谁能有效把握交货期就是把握第一机会，所以它被模块化的设计趋势所取代，并根据行业的不同特点发展Zui适合车床，可以降低各种机床的采购成本，提高生产效率，并为复杂的加工工艺等有利条件已成为当今机床的主流。
CNC数控车床系统

数控车床的拖板传动丝杆都是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响加工精度，而这种45度床身的机床由于有重力的作用，重力直接作用于丝杆的轴向，传动时的反向间隙几乎为零。数控系统就知道这数控车床的X轴运动。
CNC数控车床系统

通常，我们对某一零件进行数控深孔加工。首先是数控编程人员对零件的设计图纸进行分析，确定加工方案，然后选取工件上一点作为坐标系原点进行编程，我们称之为程序坐标系和程序原点。该点的确定原则为容易确定和方便编程计算，一般与零件的工艺基准或设计基准重合，因此也被称作工件原点，以此建立的坐标系也称工件坐标系。数控编程是以工件坐标系为基础进行的，而零件加工是在双头数控走心机上进行的。数控走心机通电后，如果系统检测元件采用增量编码器时，必须进行手动返回参考点，其目的是建立数控走心机进行位置测量、控制、显示的统一基准，以建立机床坐标系。如果系统检测元件采用编码器时，数控走心机通电后机床坐标系同时建立，不需要进行手动返回参考点操作。
CNC数控车床系统