数控系统编程要怎么适合数控小白学习呢？数控系统编程要怎么适合数控小白学习呢？
   这个问题是广东双通道数控系统厂家进行普通车床改造数控系统遇到的情况，因为对数控系统的不了解，所以现在和大家探讨探讨。
双通道车床数控系统
 数控机床是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床并加工零件。通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件等。很多人一直说数控铣，双通道车床数控系统厂家叫做电脑锣。也常常叫CNC加工中心。是一种装有程序控制系统的自动化机床。双通道车床数控系统

　数控系统缩短了生产周期和降低了对工人技术熟练程度的要求，因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新和技术的一个重要的发展方向，世界各国也都在大力发展这种新技术，我们知道。对于大批量生产的零件。使用自动化和半自动化的车床已能实现生产的自动化。对于单件、小批量生产的零件，实现自动化一直是个难题。在过去相当长的一段时间内。总是无法解决，尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件，一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分。但是实践证明。仿形车床还是不能地解决这一问题，数控车床（机床）的出现。双通道车床数控系统
   双通道车床数控系统常常说的走心机，它的全称是走心式数控车床，传统的车床使用的是走刀的方式，通过对主轴的旋转搭配上刀具各个方位的移动，从而达到对零件的加工过程。现在的走心机刀具不需要旋转切换刀具，只要上下左右移动道具即可，通过主轴的旋转移动从而实现对零件的加工，而且可以多次送料。走心机的结构主要是由三部分构成的，分别是主轴、副主轴以及刀架等等。所以和传统的车床相比，走心机可以通过中心导套的方式，使得生产出来的产品的精密度更高，从而实现了细长轴类零件加工有着更大的优势。数控系统编程要怎么适合数控小白学习呢？双通道车床数控系统

  因为数控系统的方便，现在很多普通车床都进行了数控化的改造，这就要求很多人员学习数控系统编程。
  数控系统基本环面介绍；点,线,曲面,实体的创建与编辑；2d绘图实例的详细讲解；3D绘图实例的讲解后处理及其程序单 的制作；程序单的打印 及加工模 板的制作；夹具设计；各种零件产品实例讲解；特殊加工技巧的讲解；刀路的 编辑,变换；绘三视图，由曲面产生实体；三视 图、机械制图、工程图识图；绘二维零件 产品图实例讲解；绘三维零件产品实例讲解；文件 的转换；加工环境及参数的详细讲解等；数控系统编程要怎么适合数控小白学习呢？双通道车床数控系统

   它可以同时做五个面，但不能做异形加工，斜孔。如果你是零基，你就不必担心不能学。在你学会找工作之前，我们不必担心有多难学。我们将根据个人情况从介绍开始对进行详细说明。如果你有点基础的话，你也可以指点小刀。我们的在这里可以帮助您自己的刀具路径进行，使之更加和高的效果。长话短说。不存在“学不会”的情况。如果你真的担心这个，如果你是一个应届生，是个数控系统编程的小白。我在学校接触过UG或CAM。也要选择零件和模具编程行业。　　
 数控系统编程均可通过计算机来完成。处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行，传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的。加工时用手摇动机械刀具切削金属。靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了，这就是我们说的数控加工，数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。数控车床又称为CNC车床。即计算机数字控制车床，是国内使用，量大，覆盖面广的一种数控机床。数控系统编程要怎么适合数控小白学习呢？双通道车床数控系统

　1．绘制零件图纸如果是一般的机械工程图，要使用图纸上的尺寸绘出二维或三维线框模型图，然后在线框模型图上绘制曲面模型或实体。如果加工件给的是实物，则要用测量实物的尺寸，或由三坐标测量机测量，找出相应尺寸，根据测量尺寸绘制出线框模型或曲面模型。
　2．编制刀具路径根据加工工件的类型选取相应的加工功能项生成刀具路径。如果是加工一个二维工件，就选用二维刀具轨迹生成模块；如果工件外形是一个圆弧齿轮，选用外形铣削；如果工件的内腔是一复杂曲线，就选用挖槽铣削；若内腔中还有岛屿，就要用挖槽和岛屿相结合的方法加工；如果工件是一个圆柱形凸轮，就要用三维多轴铣削；如果工件是钻孔、锪孔、攻丝、镗孔，就使用钻削加工，钻孔有一般钻孔、深钻孔等，需选用相应方式；如果工件表面是各种曲面，则要用三维曲面加工。曲面加工有粗加工和精加工两大类多种加工方法，要根据不同的形状和要求去选用曲面加工方法，然后生成相应的刀具路径。
　3．模拟刀具路径将编制的刀具路径在计算机上进行模拟显示，检验刀具路径的正确性，多余的刀具路径可通过过滤器，以除去多余的加工程序，加工时间。系统提供加工时间，同时可帮助估算加工时间和费用。
　4．检验刀具路径生成的刀具路径，可以在计算机中形象地铣削，可真正看出铣出的工件，在加工中看出刀具在什么地方发生干涉，发现问题及时修改。
　5．编制后处理程序将NCI（刀位文件）转换成NC（加工程序），可编辑该加工程序，利用系统的通讯功能传送给数控系统，完成零件的加工。数控系统编程要怎么适合数控小白学习呢？双通道车床数控系统