数控系统数控车床加工时应该考虑哪几个因素？

2020-11-22

车铣复合数控系统厂家谈谈数控车床加工时应该考虑哪几个因素？
广东车铣复合数控系统厂家这阵子常常接到很多数控车床厂要改造车铣复合数控系统，他们常说机械方面有很多要数控系统配合，也给我们说了数控车床加工要考虑了哪些因素，下面我们作为车铣复合数控系统厂家也研究，一起学习。
车铣复合车床数控系统

车铣复合数控系统厂家谈谈数控车床加工时应该考虑哪几个因素？
在车铣复合车床的加工中，会有车铣复合机数控编程过程中，计算每个节点的坐标；在自动编程期间，应定义组成零件轮廓的所有几何元素。因此，应注意零件图的分析：
（1）零件图中是否缺少一定的尺寸，以致其几何条件不足，影响零件轮廓的组成；
（2）零件图上的画线位置是否模糊或大小没有明确标记，无法开始编程；
（3）零件图上给定的几何条件是否不合理，造成数学处理困难。
（4）零件图上的尺寸标注方法应适应CNC车床加工的特点，并用相同的基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸。
车铣复合车床数控系统

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一，车铣复合数控系统串行编码器通讯错误报警
1，数控机床车铣复合系统编码器脉冲计数错误报警问题
在设计零件的加工工艺规程时，首先要对加工对象进行深入分析。对于数控车床加工应考虑以下几方面：
1.尺寸精度要求
分析了零件图纸尺寸精度的要求，以确定是否可以使用车床技术来实现并确定控制尺寸精度的工艺方法。
在此分析过程中，还可以同时转换某些尺寸，例如增量尺寸，尺寸和尺寸链计算。在使用CNC车床零件时，所需零件尺寸的大和小尺寸的平均值作为编程尺寸的依据。
车铣复合数控车床系统

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2.形状和位置精度要求
数控车床供应商零件图中给出的形状和位置公差是确保零件精度的重要基础。加工时，既要根据其要求确定零件的定位和测量，又要根据CNC车床的特殊需要进行一些技术加工，以有效地控制零件的形状和位置精度。
3.表面粗糙度要求
表面粗糙度是保证零件表面微观精度的重要要求，也是合理选择数控车床、刀具及确定切削用量的依据
4.材料与热处理要求
数控车床厂家零件图样上给定的材料与热处理要求，是选择刀具、数控车床型号、确定切削用量的依据。
5.构成零件轮廓的几何条件
车铣复合车床数控系统

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通常在LED显示屏上显示6种这类问题，PMM的系统框架显示305/308 303/304 /报警，问题的主要原因是在伺服电机串行编码器的运行中不计算数字或是由于脉冲缺失引起的，这种现象在打开后需要将其关闭，经常会报警消失，并且如果仍有报警应立即更换电动机或电缆，但如果报警消失也不必太高兴，我们需要返回车铣复合数控机床的参考点，然后运行其他命令进行调试，PMM308报警可能很弱，请关闭后再打开。

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