数控外圆磨床的小知识

2020-09-17

广东磨床数控系统厂家在网上找到相关资料，使用数控外圆磨床，这些基本知识你一定要看。数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。磨床数控系统

数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。

根据数控外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等行业相关零件的批量加工。
磨床数控系统

主要功能特点
数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。
1、床身与工作台
床身采用大圆孔、鱼翅形筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。
工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。
磨床数控系统

2、砂轮架
砂轮线速度为35m/s或50m/s或80m/s，磨削效率高，磨头为三块瓦动压轴承或动静压轴承，回转精度高。砂轮架运动（X向）由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动，小分辨率为0.0001mm。
磨床数控系统

3、头架
头架拨盘的旋转，由电机变频调速带动皮带轮，拨盘转动，拨盘转速为40-500r/min分段无极变速，以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。
4、数控箱与电柜
有独立的数控操作箱，上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。
5、端面量仪与径向量仪
数控外圆磨床有径向量仪时，测定值自动输入数控系统，数控系统发讯，使X向伺服电机转动，带动滚珠丝杠到达给定的位置，使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。
性能结构
机电一体化结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。
砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。
两轴联动进给，工作台、砂轮架为交流伺服-滚珠丝杠副驱动。
可选择多种形式金刚石修整装置，实现精确的数控修整，并自动补偿。
配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。
数控系统具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等控制功能，菜单式界面输入简便。广东磨床数控系统厂家开发的磨床数控系统5TA-M2采用32位高速CPU，硬件插补，0.001mm级精度，高速度30m/min。主板采用多层线路板，表贴元件，大规模可编程逻辑阵列，集成度高。整机工艺结构合理，抗干扰能力强，可靠性高。完善的自诊断功能，输入、输出实时显示，出现异常立即报警。具有子程序及嵌套功能、刀补功能、坐标系重设等。屏幕为8英寸LED屏，分辨率为800×600像素。
全中文界面，菜单式操作，完整的帮助信息，详细的参数说明，操作更方便易学。电子盘总容量为240MB，单个程序大容量为2MB，保存数据，出错后可快速恢复。I/O端口用户可自行重定义。

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